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Aug 07, 2023

Automatizzazione di etichettatura, scansione e bottiglia in PET

Di Lisa Eitel | 16 ottobre 2023 Una delle forme più comuni di etichettatura nel settore dell'imballaggio prevede l'apposizione di adesivi autoadesivi con marchio e designazione su unità terminali discrete di una bobina

Di Lisa Eitel | 16 ottobre

Una delle forme più comuni di etichettatura nel settore dell'imballaggio prevede l'apposizione di adesivi autoadesivi con marchio e designazione su unità terminali distinte da una bobina di detti adesivi. Sebbene le applicazioni per prodotti alimentari e bevande siano più visibili, questo tipo di etichettatura viene utilizzato anche nei settori farmaceutico, petrolchimico, elettronico e dei prodotti per la casa.

Immagine dell'etichettatore di bevande: Manuel Ribeiro

In questa operazione di etichettatura automatizzata basata su bobina, i prodotti separati viaggiano su un nastro trasportatore verso una stazione di separazione che li distanzia uniformemente. Quindi i prodotti procedono verso la stazione di etichettatura vera e propria. Qui, tre ruote lavorano insieme per trascinare in modo intermittente la parte svolta e staccata della bobina di etichette sulla superficie del prodotto... a volte elaborando 100 piedi al minuto o un granello di etichette.

Un nastro arresta e avvia il nastro per sincronizzare la corsa della ruota etichettatrice con quella del trasportatore su cui scorrono i prodotti distinti. Il controllo ad anello chiuso o ad anello aperto della posizione dell'asse della ruota delle etichette mantiene la corretta tensione del nastro. Per garantire un posizionamento diritto e centrato, una telecamera a visione artificiale o un altro sensore legge un segno su ciascun adesivo per informare i controlli di eventuali lievi regolazioni della ruota motrice richieste durante la decelerazione e l'applicazione finale.

Immagine macchina etichettatrice automatizzata: Baloncici

Le etichettatrici includono diversi assi di movimento coordinato.

Il dimensionamento dei componenti di movimento per questa applicazione spesso richiede una considerazione separata dell'asse (asse) di alimentazione del nastro di etichette, della bobina di tensionamento del nastro di raccolta e dell'asse (asse) di supporto del nastro esaurito. Le forze e le velocità, nonché le geometrie e le inerzie in continuo cambiamento delle bobine sono considerazioni primarie.

Qui è mostrata una stazione di termoretrazione per il confezionamento di bottiglie per bevande. Immagine: Dedmityay

Le operazioni di confezionamento flow-wrap delle verdure devono mantenere una produttività elevata.

L'avvolgimento con film estensibile è essenziale per raggruppare un'ampia gamma di merci in unità trasportabili e vendibili. Tale imballaggio serve anche a proteggere gli articoli distinti nel pacco... e a semplificare la distribuzione. Laddove i consumatori vedranno la pellicola termoretraibile, questa dovrà essere particolarmente attraente e robusta. Infatti, l'avvolgimento con film estensibile (grazie alla sua efficacia e relativa semplicità) è diventato negli ultimi 10 anni la scelta leader per la distribuzione unitaria delle merci.

Immagine della macchina termoretraibile per gentile concessione di KHS

Naturalmente, alcuni magazzini di produzione utilizzano approcci parzialmente automatizzati. Qui, gli operatori fissano la pellicola sul pacco da avvolgere e poi raggiungono o camminano attorno a detto pacco più volte con una barra di avvolgimento.

Il carrello per film prestiro S-Carriage InstaThread di Orion Packaging Systems può aiutare gli stabilimenti di imballaggio a risparmiare fino al 15% sulla pellicola per carico: un risparmio sostanziale che aiuta a compensare l'aumento del costo della pellicola registrato nell'ultimo anno. Al centro del design del carrello ci sono due rulli prestirati. La pellicola scorre secondo uno schema a S attorno ai rulli, fornendo oltre 180° di contatto con la pellicola per ridurre lo slittamento e il restringimento. Il risultato è un pre-allungamento costante del 260% a diverse tensioni e 1 pollice in meno di neckdown.

Altrove, un pacco potrebbe essere posizionato manualmente su una piattaforma rotante in modo che una macchina esegua il resto del processo di avvolgimento. Al contrario, le operazioni di avvolgimento con estensibile completamente automatizzate utilizzano trasportatori per caricare e scaricare i pacchi dentro e fuori dalle stazioni girevoli che applicano, avvolgono e tagliano la pellicola da un nastro a velocità eccezionalmente elevate. I progetti di movimento rotatorio e lineare (compresi i sistemi a portale a tre assi) completano il trasportatore principale e i sistemi di visione artificiale che consentono questa applicazione.

I componenti di movimento sono fondamentali per le operazioni di stampaggio di bottiglie in PET. Immagine: Agenzia Africa Rising

Nonostante tutti i loro inconvenienti ambientali, le bottiglie di plastica in effetti semplificano la vita moderna e sono tra gli imballaggi in plastica con i tassi di riciclo più elevati. La maggior parte di queste bottiglie sono realizzate in materiale termoplastico noto come polietilene tereftalato o PET perché il materiale è resistente, impermeabile, leggero, attraente e riciclabile. Dopo il processo di polimerizzazione con tecniche per ridurre al minimo il glicole dietilenico, l'obiettivo durante il processo di stampaggio è utilizzare tecniche che riducono al minimo l'acetaldeide residua.